一、工控系統(tǒng)
本工控系統(tǒng)，開啟后自檢測各部電氣是否正常，如有異常，會報警及提示故障詳情，如無異常則正常進入系統(tǒng)。
如遠程診斷信號進入，設(shè)備進入復位狀態(tài)，停止所有動作，診斷結(jié)束后，發(fā)送診斷詳情給遠方設(shè)備。診斷結(jié)束后，如無異常顯示器提示可以正常工作了。采用二級登錄模式，分為管理員模式和操作員模式，各自有不同的登錄密碼。
管理員模式可以增加、刪除操作員、班次、產(chǎn)品批次，刪除不良記錄，統(tǒng)計總數(shù)，以及各批次，各時間段內(nèi)的總數(shù)，次品數(shù)，但不能操作設(shè)備。
操作員模式可以操作設(shè)備，統(tǒng)計總數(shù)，以及各批次，各時間段內(nèi)的總數(shù)，次品數(shù)，每個班次結(jié)束后。
觸發(fā)板采用電流跟蹤技術(shù)，磁化電流PC輸入，磁化電流與設(shè)定電流不超過±5%誤差。并設(shè)有過流和欠流報警，磁化時間可調(diào)節(jié)。各控制板與PC采用RS-485通訊，9600波特率，鏈接采用宇泰485通訊線支持熱插拔，提供每線浪涌保護功率，避免因線路產(chǎn)生的浪涌電壓和瞬態(tài)電壓對線路造成的損壞，±15KV靜電保護，確保RS485接口高速傳輸。
1、工業(yè)集中控制系統(tǒng)數(shù)字化管理系統(tǒng)程序說明
產(chǎn)品特點：
能夠分別進行手動和微機控制。
復合磁化，欠流、過流、自動報警停機，保證探傷靈敏度無漏檢。
各項參數(shù)和性能完全滿足探傷技術(shù)要求。
磁粉探傷，工作效力高。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，可將探傷數(shù)據(jù)庫資料光盤刻錄保存，實現(xiàn)了探傷數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化管理。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，自動生成各種實用數(shù)據(jù)報表，日常性能校驗、季度性能校驗等。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫格式通用性強, 具備與工位機無障礙聯(lián)接通訊接口。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，能夠按日期或工件編號查詢各種記錄。
2、系統(tǒng)程序的畫面介紹使用說明
磁粉探傷機數(shù)字化管理系統(tǒng)主界面
啟動畫面結(jié)束進入“公司磁粉探傷機數(shù)字化管理系統(tǒng)”主界面，界面如圖3所示：本軟件是專用于數(shù)字化磁粉探傷機控制要求的而開發(fā)的專用數(shù)字化磁粉探傷機管理系統(tǒng)程序。
錄入磁粉探傷機性能校驗數(shù)據(jù)記錄界面
磁粉探傷機性能校驗可以做多種類型的記錄，如日常、月度、季度、年度等校驗類型，系統(tǒng)內(nèi)部有各種類型的產(chǎn)品探傷參數(shù)表，操作簡單方便。