一、工控系統(tǒng)
本工控系統(tǒng)，開(kāi)啟后自檢測(cè)各部電氣是否正常，如有異常，會(huì)報(bào)警及提示故障詳情，如無(wú)異常則正常進(jìn)入系統(tǒng)。
如遠(yuǎn)程診斷信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)，停止所有動(dòng)作，診斷結(jié)束后，發(fā)送診斷詳情給遠(yuǎn)方設(shè)備。診斷結(jié)束后，如無(wú)異常顯示器提示可以正常工作了。采用二級(jí)登錄模式，分為管理員模式和操作員模式，各自有不同的登錄密碼。
管理員模式可以增加、刪除操作員、班次、產(chǎn)品批次，刪除不良記錄，統(tǒng)計(jì)總數(shù)，以及各批次，各時(shí)間段內(nèi)的總數(shù)，次品數(shù)，但不能操作設(shè)備。
操作員模式可以操作設(shè)備，統(tǒng)計(jì)總數(shù)，以及各批次，各時(shí)間段內(nèi)的總數(shù)，次品數(shù)，每個(gè)班次結(jié)束后。
觸發(fā)板采用電流跟蹤技術(shù)，磁化電流PC輸入，磁化電流與設(shè)定電流不超過(guò)±5%誤差。并設(shè)有過(guò)流和欠流報(bào)警，磁化時(shí)間可調(diào)節(jié)。各控制板與PC采用RS-485通訊，9600波特率，鏈接采用宇泰485通訊線支持熱插拔，提供每線浪涌保護(hù)功率，避免因線路產(chǎn)生的浪涌電壓和瞬態(tài)電壓對(duì)線路造成的損壞，±15KV靜電保護(hù)，確保RS485接口高速傳輸。
1、工業(yè)集中控制系統(tǒng)數(shù)字化管理系統(tǒng)程序說(shuō)明
產(chǎn)品特點(diǎn)：
能夠分別進(jìn)行手動(dòng)和微機(jī)控制。
復(fù)合磁化，欠流、過(guò)流、自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，保證探傷靈敏度無(wú)漏檢。
各項(xiàng)參數(shù)和性能完全滿足探傷技術(shù)要求。
磁粉探傷，工作效力高。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，可將探傷數(shù)據(jù)庫(kù)資料光盤(pán)刻錄保存，實(shí)現(xiàn)了探傷數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化管理。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，自動(dòng)生成各種實(shí)用數(shù)據(jù)報(bào)表，日常性能校驗(yàn)、季度性能校驗(yàn)等。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)格式通用性強(qiáng), 具備與工位機(jī)無(wú)障礙聯(lián)接通訊接口。
配備公司數(shù)字化管理系統(tǒng)，能夠按日期或工件編號(hào)查詢各種記錄。
2、系統(tǒng)程序的畫(huà)面介紹使用說(shuō)明
磁粉探傷機(jī)數(shù)字化管理系統(tǒng)主界面
啟動(dòng)畫(huà)面結(jié)束進(jìn)入“公司磁粉探傷機(jī)數(shù)字化管理系統(tǒng)”主界面，界面如圖3所示：本軟件是專用于數(shù)字化磁粉探傷機(jī)控制要求的而開(kāi)發(fā)的專用數(shù)字化磁粉探傷機(jī)管理系統(tǒng)程序。
錄入磁粉探傷機(jī)性能校驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄界面
磁粉探傷機(jī)性能校驗(yàn)可以做多種類型的記錄，如日常、月度、季度、年度等校驗(yàn)類型，系統(tǒng)內(nèi)部有各種類型的產(chǎn)品探傷參數(shù)表，操作簡(jiǎn)單方便。