一、磁化原理：

在工件中通過(guò)的磁棒中通過(guò)電流，工件表面和近表面就會(huì)產(chǎn)生沿圓周方向的磁場(chǎng)，用于檢測(cè)沿工件軸向缺陷；由于工件是環(huán)形件，本機(jī)磁軛線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，通過(guò)磁棒從工件中心通過(guò)，就會(huì)在工件中產(chǎn)生一個(gè)沿工件周向的二次感應(yīng)電流，此電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)就可檢測(cè)工件的周向裂紋。當(dāng)兩種磁場(chǎng)同時(shí)施加于工件時(shí)，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。

控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

本機(jī)按照《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》<<磁粉檢測(cè)>> JB/T8290-2011國(guó)標(biāo)。

輸入電源：三相四線 380V±10% ， 50Hz，300A。

暫載率：20%。

周向磁化電流：AC 0—8000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。

縱向磁化安匝：AC 0—20000AT，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。

退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁。

退磁時(shí)間：≤3秒。

退磁效果：剩磁≤2Gs。

磁化原理：通電、穿棒法。

電極間距：0—600mm

磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕瑔慰v向磁化和復(fù)合磁化。

工件旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。

磁軛線圈：內(nèi)徑300mm。

紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低于1000uw/cm2。

氣源氣壓： 0.4—0.8MP。

使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對(duì)濕度≤80%。

貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對(duì)濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。

靈敏度測(cè)試：按《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測(cè)試，在工件的任意方位顯示清晰。

三、探傷工藝流程

運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。

自動(dòng)程序：

人工上料——穿棒——旋轉(zhuǎn)——噴灑——磁化——旋轉(zhuǎn)——人工觀察——退磁——松開(kāi)——下料。